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在地方国营细菌肥料厂工作十年的回顾 [复制链接]
来源:《莲都老工业纪实》 李训明   时间: 2019-01-11 (字体: ) 分享到:

  丽水县地方国营细菌肥料厂创办于1965年,从建厂到转产更名历经20年,是一个小企业。1994年版《丽水市志》和1987年版《丽水市情》也都只记载了厂名,无其他内容介绍。我从1968年进入细菌肥料厂到1978年调至丽水电池厂,在细菌肥料厂整整工作了10年。期间,我主持或参与了多项技术革新、多种生物肥料和生物农药的试制生产,亲历了与浙江省农科院的经济技术合作。

  机 缘 巧 合

  1968年,我从杭州化工学校毕业分配到丽水,一行三人于8月中旬到丽水县委组织部报到,住在丽阳门城楼上的丽水旅馆,行李寄放在汽车站。刚到丽水人生地不熟,丽水话听不懂。第二天从旅馆出来,问路人县委组织部在哪里?路人说跟他走就是了,边走边告诉我们他叫李国祥,是丽水旅馆对面的县农业机械修造厂原副厂长。他一直把我们带到县委大院,并告知县委政治工作组就是原县委组织部。李国祥就是我们认识第一位丽水人。

  丽水“文革”气味正浓,县委政治工作组忙于抓革命,没人接待我们,但我们还得天天去。我们三人在丽水旅馆足足住了八天,早上起来从旅馆窗门就能天天看到县农业机械修造厂门口有一老一少被挂牌示众,事后才知道年纪大的是厂原党委书记,另一位是厂“保皇派” 的头头。

  后来县委政治工作组把我们转到县工交手工业局,县工交手工业局将我们三人分配到县农业机械修造厂。厂革委会主任李长福接待了我们,并叫来司务长按排宿舍。我们到车间转了转,礼貌地向司务长道别,准备到汽车站拿行李,但司务长让我们明天再来。第二天,司务长明确告知,我们学的是化工机械,与他们的农业机械不对口,已退回县工交手工业局。事后才知厂革委会一位副主任看了我们的档案,因在校期间我们参加的是“保皇派”,被拒绝接收。当时,丽水城区面积不大,人口只有三万多人,工业也不发达,国营工业企业很少。县工业局经办人员又介绍了几家企业,让我们去看看,等企业明确接收后再来开介绍信。

  说来也是缘分,在县工交手工业局办公室里有位干部向我们推荐了细菌肥料厂,说企业在城东面的紫金山,约半小时路程,目前主要生产生物细菌肥料根瘤菌。我们知道发达国家已经用生物细菌肥料、生物细菌农药替代化肥和农药。听后我们依据他提供的方向,沿丽水至温州砂石公路(现丽青路)步行了约40分钟,不远处的厂门口锣鼓喧天、彩旗飘动。走近看到厂区围墙上挂着写有我们三人名字的大红欢迎横幅,有十多人在厂门口欢迎我们,真叫我们受宠若惊,一头雾水。进厂后大家陪我们到生产场地转了一圈,企业规模不大,厂区内有百多位工人。陪同人员邀请我们留下。一是盛情难却,被他们的真情所感动,二有施展余地,看到落后的生产方式,三人一合计就答应到细菌肥料厂工作了。现在花园路上的兴业大厦就是原细菌肥料厂旧址。第二天到县工交手工业局办理相关手续时才知道向我们推荐细菌肥料厂的人就是厂工艺技术员曹跃文。尽管政治动荡,但是,我也深深体验到为了发展就是有那么一些人默默地在抓生产、抓经济,也正是这些人让我没有荒废了专业。

  一到厂我们就参加了细菌肥料根瘤菌的生产,到了10月份完成了根瘤菌生产。生产结束,大部分工人就不来上班了,只留下包括我们在内的27人,都是企业在编人员。原来厂里只生产根瘤菌一个产品,每年只能在7-9月份季节性生产三个月。开工时到丽水农校或社会上招用临时工,到丽水搬运公司临时借调搬运工,合计用工110人左右。

  革 新 工 艺

  根瘤菌是绿肥紫云英的专用细菌肥料,能促进紫云英生长,提高产量,既为水稻生产提供有机绿肥,又为畜牧业生产提供青贮饲料。丽水地委、丽水县委领导为了有更多的绿肥产量,十分重视细菌肥料厂的根瘤菌生产。但是,细菌肥料厂的生产条件是比较差的。

  设备简单。全厂仅有一台15万大卡的制冷机,一台1吨卧式蒸汽锅炉, 二台500公升卧式蒸汽灭菌锅,一台往复式振荡机, 一台泥炭粉碎机,一台塑料整烫机,一台家用缝纫机,一台显微镜,还有一堆10000毫升玻璃瓶。

  厂房简陋。厂房全是平房,一座与制冷机配套的贮藏产品用冷库,一幢1000多平方米房屋集中了无菌室、化验室、配料房,一处存放泥炭原料和泥炭粉碎场地,一间锅炉房。一幢办公用房,一半是办公室,另一半是摆有六、七张吃饭桌的食堂兼会堂。

  工艺落后。类似目前农民种植香菇的生产程序。先用试管培养根瘤菌菌种,再用三角烧瓶培养根瘤菌菌丝,然后用10000毫升玻璃大瓶培养菌液。最后,将菌液拌入经过灭菌的泥炭,封口装箱后放入5℃左右的成品冷库。

  劳动强度大。生产根瘤菌大部时间在密闭的无菌室里操作,无菌室使用一次就要用甲醛消毒一次,生产时段又是高温季节。工人在无菌室工作三个小时,脸色苍白,恶心难受,全身湿透就像是从水中捞出来一样。而且,常被蒸汽烫伤。

  1969年初,我们向厂长潘春满和工艺技术员建议,改用发酵罐替代玻璃大瓶的生产,既安全方便、增加产量,又不需要特定的无菌条件。厂领导当即采纳了建议,起草项目方案,报县委生产指挥组,经地区签字直送省里,省里很快批复,下达24万元技改资金和配套钢材指标到企业。

  1969年5月,我承担了项目设备设计和生产流程布局设计,没有晒图机就做一个玻璃框在太阳下目测再用氨水熏出蓝图。发酵罐、过滤器等设备送杭州加工,全部管道则由本厂工人加工,全厂工人齐上阵,自行安装了两条生产线。为了解决两条生产线上发酵罐菌液管道互通和蒸汽灭菌消毒的死角,即在关键部位安装蒸汽冷凝水疏峻器。

  1970年,两条生产线投入根瘤菌生产。实行三班制,每班二名操作工、一名检验员、一名锅炉操作工、一名制冷机操作工。彻底改善生产环境,大大降低了劳动强度、生产成本。

  院 厂 合 作

  1971年4月,浙江省农科院获悉我厂用发酵罐生产细菌肥料,主动联系我们要求合作开发生产新产品,我们也很高兴与科研院校合作。5月上旬,浙江省农科院派来一位研究员、二位助理研究员,合作开发生产细菌农药。

  第一个合作项目是研制生产细菌农药青虫菌。当时全省松毛虫危害严重,急需生产生物细菌农药。青虫菌主要用于防治松毛虫,也可用于防治菜青虫。生产工艺与根瘤菌类同,不同的是产品需去清除菌液中的培养基残渣,以纯清的菌液装瓶。省农科院专家要求配合设计去除培养基残渣设备。我设计一台板框压滤机,采用压缩空气通过板框压滤机实施菌液和残渣的物理分离,不损伤菌丝。青虫菌产品进入市场后达到了预期的效果。

  第二个项目是研制生产春雷霉素。春雷霉素是防治水稻稻瘟病的特效细菌农药。生产过程需要清除培养基残渣、提高菌液浓度的后续处理工艺。我设计了不锈钢薄膜浓缩旋风分离器,采用夹层蒸汽加热,分离菌液中的水蒸汽,达到浓缩目的。浓缩后的产品符合省农科院的产品设计要求。

  省农科院提供生物肥料、农药菌种,县细菌肥料厂负责生产,相互配合开展技术攻关,形成了良好的经济技术合作关系,细菌肥料厂实现了一年四季均衡生产。1975年至1978年间,又合作试制生产“5406”菌肥、“920”生长激素。企业得到了发展,职工达到60余人。

  由于石油农业的全面兴起,化肥、农药具有使用方便、增产显著的特点,迅速替代了生物肥料、生物农药。细菌肥料厂只能逐步把重点转向桔子、黄桃、杨梅、清汁笋罐头生产。1978年10月,我调离了细菌肥料厂。

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作者简介:

  李训明,莲都区科技局退休干部。曾任丽水市(县级)缝纫机零件厂党委书记,浙南精细化工总厂厂长、主持工作党委副书记,丽水市(县级)联城镇镇长助理。

 
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